通過長時間的生產(chǎn)實踐,人們已經(jīng)認識到,只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風機,使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是,這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求,則束手無策。
用碳化硅做的燃煤換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,反復50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果顯著,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次性能源,燃料節(jié)約率可達 30 %以上,并可強化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。