熱風(fēng)爐造成偏運行的原因有哪些？下面小編就給大家介紹一下。
一、它是由原爐況引起的:所謂原爐況，是指在點火前，爐膛內(nèi)裝渣不均勻，由于沖煤，導(dǎo)致著火而不著火。充渣低側(cè)通風(fēng)好，著火，充渣高側(cè)通風(fēng)差，不著火，導(dǎo)致局部燃燒。
二、氣流不均勻造成的原因?？諝膺M入爐底進入爐排。由于格柵安裝時距中心線15厘米，從格柵孔流出的空氣也處于分流狀態(tài)，一邊風(fēng)量大，另一邊風(fēng)量小。爐篦長時間不轉(zhuǎn)動，風(fēng)量大的一面著火，風(fēng)量小的一面著火。
三、水夾套滲漏造成的原因。氣化煤必須質(zhì)量好，一是粘度小，二是揮發(fā)量小，三是塊直徑不大于40mm，四是強度適中的煤。如果使用高結(jié)焦煤，爐內(nèi)干餾層會變成漿糊和渣，嚴重影響產(chǎn)氣，甚至損壞設(shè)備。而且，在煤炭的管理中，煤炭的質(zhì)量是非常重要的。有些可能引起局部爆炸和局部底部燃燒。
四、不均勻的煤炭供應(yīng)。熱風(fēng)爐給煤時，松散煤錐的位置設(shè)計不合理或調(diào)整不當，導(dǎo)致一側(cè)煤多，另一側(cè)煤少，凸出多，坑小。結(jié)果表明:山內(nèi)風(fēng)阻力大，坑外風(fēng)阻力小。風(fēng)阻小的一面著火，風(fēng)阻大的一面著火，引起局部燃燒。
五、由爐渣局部溶解引起。在操作過程中，由于火災(zāi)產(chǎn)生的爐渣沒有及時處理?；鹕交覍犹竦脑蚴牵鹕交覍拥耐L(fēng)阻力小于煤層的通風(fēng)阻力，導(dǎo)致過度的空氣體積，氧化層著火，氧化層向上移動，和灰層變得越來越高。在低灰側(cè)，由于空氣阻力大，風(fēng)量小，煤層反應(yīng)緩慢，灰層越來越薄，局部燃燒嚴重。
以上就是小編為大家介紹的熱風(fēng)爐造成偏運行的主要原因，希望大家能夠有所了解。